软材料，例如塑料，在加工过程中经常变形。
Posted: Thu Dec 26, 2024 3:40 am
直线度
平整度
圆
圆柱度
它定义了对应于不同精度级别的公差等级 H、K 和 L。
例如，指定为 ISO 2768-fH 的组件必须满足线性尺寸的精细等级和几何特性的 H 等级。这种两级系统可确保零件满足尺寸和几何规格。
几何公差示例表：
以下是如何根据不同等级指定公差：
几何特征 H级（高精度） K级（中等精度） L级（低精度）
直线度 ≤ 0.02 毫米/100 毫米 每100mm≤0.05mm 每 100 毫米 ≤ 0.1 毫米
平整度 ≤ 0.03 毫米/100 毫米 每 100 毫米 ≤ 0.1 毫米 每 100 毫米 ≤ 0.2 毫米
圆 ≤0.02mm ≤0.05mm ≤0.1毫米
圆柱度 ≤0.05mm ≤0.1毫米 ≤0.2毫米
选择公差时的关键考虑因素
选择正确的公差水平对于平衡零件成本、可制造性和性能至关重要。
以下是需要考虑的一些关键事项：
更严格的公差等于更高的成本
更严格的公差需要更精确的加工，这会显着增加生产成本。
因此，它需要更低的加工速度、更专业的工具 批量短信尼泊尔包裹 和更大的质量控制工作。这就是为什么公差应始终尽可能低，同时仍允许零件执行所需的功能。
材料特性
不同的材料在加工过程中的反应不同，这可能会影响可实现的公差。例如 ：
对于硬质材料，例如钢或酚醛材料，切削工具最有用，因为它们很容易磨损，从而很难实现严格的公差。
加工方法
加工方法的选择也会影响公差水平。
例如 ：
瑞士加工使得小型多功能零件无需二次加工即可获得非常严格的公差。
由于工艺的性质，铣削通常比车削提供更小的公差。
选择适当的加工工艺来实现部件的特定公差有助于提高效率并降低总成本。
检验和质量控制
具有更严格公差的零件需要更复杂的检测过程，通常包括使用坐标测量机进行高级测量。
这增加了确保零件具有指定公差所需的成本和时间。
因此，在选择公差时，必须在精度需求和质量控制的实用性之间找到合理的折衷方案。
平整度
圆
圆柱度
它定义了对应于不同精度级别的公差等级 H、K 和 L。
例如，指定为 ISO 2768-fH 的组件必须满足线性尺寸的精细等级和几何特性的 H 等级。这种两级系统可确保零件满足尺寸和几何规格。
几何公差示例表：
以下是如何根据不同等级指定公差：
几何特征 H级（高精度） K级（中等精度） L级（低精度）
直线度 ≤ 0.02 毫米/100 毫米 每100mm≤0.05mm 每 100 毫米 ≤ 0.1 毫米
平整度 ≤ 0.03 毫米/100 毫米 每 100 毫米 ≤ 0.1 毫米 每 100 毫米 ≤ 0.2 毫米
圆 ≤0.02mm ≤0.05mm ≤0.1毫米
圆柱度 ≤0.05mm ≤0.1毫米 ≤0.2毫米
选择公差时的关键考虑因素
选择正确的公差水平对于平衡零件成本、可制造性和性能至关重要。
以下是需要考虑的一些关键事项：
更严格的公差等于更高的成本
更严格的公差需要更精确的加工，这会显着增加生产成本。
因此，它需要更低的加工速度、更专业的工具 批量短信尼泊尔包裹 和更大的质量控制工作。这就是为什么公差应始终尽可能低，同时仍允许零件执行所需的功能。
材料特性
不同的材料在加工过程中的反应不同，这可能会影响可实现的公差。例如 ：
对于硬质材料，例如钢或酚醛材料，切削工具最有用，因为它们很容易磨损，从而很难实现严格的公差。
加工方法
加工方法的选择也会影响公差水平。
例如 ：
瑞士加工使得小型多功能零件无需二次加工即可获得非常严格的公差。
由于工艺的性质，铣削通常比车削提供更小的公差。
选择适当的加工工艺来实现部件的特定公差有助于提高效率并降低总成本。
检验和质量控制
具有更严格公差的零件需要更复杂的检测过程，通常包括使用坐标测量机进行高级测量。
这增加了确保零件具有指定公差所需的成本和时间。
因此，在选择公差时，必须在精度需求和质量控制的实用性之间找到合理的折衷方案。